Ето разбивка назащо специализираните машини за пробиване на скали са от съществено значение за поддържане на анкерни болтове, категоризирани по ключови причини:
1. За постигане на необходимата точност и качество на сондажа
Подравняване и праволинейност:Анкерните болтове, особено предварително напрегнатите или закрепените със смола/шлайфани болтове, изискват прав, точно подравнен отвор, за да се гарантира, че болтът се монтира правилно и развива пълна{1}}носеща способност. Ръчните-бормашини не могат постоянно да постигнат това.
Контрол на диаметъра на отвора:Отворът трябва да съответства точно на диаметъра на болта и размера на патрона със смола. Пробивните машини предлагат стабилно въртене и натиск при подаване, предотвратявайки разширяване на отворите или неравности, които отслабват връзката.
Точност на дълбочината:Машините имат дълбокомери и ограничители за пробиване до точната проектна дълбочина, което е от решаващо значение за гарантиране, че анкерът е вграден в стабилна скала.
2. За осигуряване на ефективност и производителност на пробиване
Скорост:Машините за пробиване на скали (особено хидравличните) са значително по-бързи от ръчните сондажи. В проекти, изискващи стотици или хиляди болтове, това е разликата между икономическа жизнеспособност и непосилни разходи.
Непрекъсната работа:Те могат да работят дълги смени с минимална умора на оператора, като поддържат стабилен работен процес.
Подходящ за хард рок:Съвременните сондажни платформи използват високо{0}}ударни хидравлични или пневматични чукове (DTH или горен-чук), които могат ефективно да проникват в твърди абразивни скали, където ръчното пробиване е невъзможно или изключително бавно.
3. Да се подобри безопасността (най-важната грижа)
Намалено ръчно боравене:Минимизира риска от мускулно-скелетни наранявания при работа с тежки бормашини и машини.
Стабилност и позициониране на оператора:Машината поставя оператора в безопасна, ергономична позиция, далеч от лицето (при копаене/тунелиране) и падащи отломки. Сеялките, монтирани-на стрелата, държат операторите под поддържаната земя.
Интеграция за потискане на прах:Модерните съоръжения могат да бъдат оборудвани с интегрирани системи за събиране на прах или да използват мокро сондиране за потискане на праха от силициев диоксид, предпазвайки работниците от белодробни заболявания като силикоза.
Намаляване на шума и вибрациите:Макар и все още шумни, машинно-монтираните бормашини често имат по-добро овлажняване от ръчните-инструменти, намалявайки излагането на вибрационен синдром на-ръката (HAVS).
4. За приспособяване към различни типове анкерни болтове и земни условия
Различните анкери изискват специфични техники за пробиване, с които машините са проектирани да работят:
Самопробивни-анкери:Изисква едновременен процес на пробиване-и-фугиране. Специализираните сондажни платформи могат да пробиват, докато изпомпват разтвора през кухия сондажен прът, което е невъзможно ръчно.
Смола/фугирани болтове:Изисквайте чиста, неповредена стена на сондажа за оптимално свързване. Машините осигуряват контролирани параметри на пробиване, за да постигнат това.
Swellex/фрикционни болтове:Изисква се много точен диаметър. Пробивна машина осигурява последователност.
Променливи скални условия:Машините могат да бъдат оборудвани с различни свредла, чукове и пръти, за да отговарят на мека скала, напукана земя или масивна твърда скала.
5. За да разрешите автоматизация и запис на данни
Усъвършенствани модерни съоръженияможе да бъде полу{0}}автоматизиран, следвайки предварително-програмирана схема на болтове с GPS или лазерно насочване, осигурявайки идеално разстояние и местоположение.
Те могат да записват данни от сондажи(скорост на проникване, налягане, въртящ момент). Тази „интелигентност за пробиване“ може да се използва за оценка на качеството на скалата и проверка дали всяка дупка е пробита правилно в компетентна земя.
Сравнение: Машинно срещу ръчно пробиване за анкерни болтове
| Характеристика | Машина за пробиване на скали | Ръчна бормашина |
|---|---|---|
| Прецизност и качество | високо.Постоянни, прави, точни отвори. | ниско.Склонност към отклонение, увреждане на яката, неправилен диаметър. |
| Производителност | Много високо.Подходящо за мащабни-проекти. | Много ниско.Практичен само за малки, периодични задачи. |
| Безопасност | високо.Операторът е изолиран от опасности, интегриран контрол на праха. | ниско.Силно физическо натоварване, близо до лицето, силно излагане на прах/вибрации. |
| Универсалност | високо.Може да се конфигурира за различни болтове и земни условия. | Ограничен.Най-добър за прости, къси болтове в умерена скала. |
| цена | Високи капиталови разходи,нониска цена на-болтв мащаб. | Ниски капиталови разходи,номного висока цена на труд и време. |
| Приложение | Тунели, големи склонове, подземни мини, големи строителни работи. | Малки ремонтни дейности, изолирани болтове, ограничен достъп. |
Често срещани типове машини за пробиване на скали, използвани за закотвяне:
Хидравлични болтове на покрива:Стандартът в подземния добив на въглища и твърди скали. Монтирани на релси, те пробиват и монтират болтове в един цикъл.
Jumbo сеялки (стрели):Използва се при строителството на тунели. Една или няколко хидравлични стрели могат да бъдат оборудвани с агрегати за пробиване на болтове заедно с модули за челно пробиване.
Верижни-монтирани сондажни машини (за склонове):Като малки верижни съоръжения, използвани за заковаване на почвата и закрепване на скали по склонове и изкопи.
Ръчни-пневматични бормашини (накрайници):Опцията "ръчно". Избира се само когато достъпът е невъзможен за машина или за много малък брой болтове.
Заключение:
Изборът на aмашината за пробиване на скали за опора на анкерни болтове се ръководи основно от необходимостта от надеждно, високо-качествено, безопасно и икономически жизнеспособно укрепване на земята.Системата за закрепване е толкова добра, колкото и дупката, в която е поставена. Машините осигуряват контрола, мощността и последователността, необходими, за да гарантират, че всеки болт изпълнява своята животоспасяваща-функция за задържане на скалната маса заедно. За всеки проект извън най-малкия мащаб те не са просто избор, анеобходимост.
